Trình tự sản xuất đồ gỗ nội thất gỗ tự nhiên Halamp

Trình tự sản xuất đồ gỗ nội thất gỗ tự nhiên được nêu lên ở đây nằm trong trình tự chung của ngành sản xuất đồ gỗ đã làm từ trước tới nay. Đối với đồ gỗ thiết kế độc đáo thủ công của Halamp thì sản xuất có thêm những đặc thù riêng. Mục đích của việc liệt kê lại trình tự sản xuất đồ gỗ nội thất này giúp khách hàng hiểu rõ về chất lượng, tăng niềm tin và sự hài lòng, những người làm công tác giám sát cũng dễ dàng đôn đốc kiểm tra từng giai đoạn để đảm bảo thời gian, tiến độ và chất lượng.

1. Trình tự sản xuất đồ gỗ nội thất gỗ tự nhiên

Trong sản xuất đồ gỗ tự nhiên mỗi trình tự đều giữ một vai trò quan trọng, trình tự trước sẽ làm nền tảng cho trình tự sau được dễ dàng và chính xác, với các trình tự được liệt kê như sau:

•  Bước 1: Lựa chọn mua gỗ và xẻ gỗ
•  Bước 2: Tẩm sấy và phơi gỗ
•  Bước 3: Thống kê kích thước số lượng thanh gỗ và cấu kiện
•  Bước 4: Pha gỗ, vanh cong và gia công phôi
•  Bước 5: điều chỉnh bề mặt gỗ gia công theo kích thước chuẩn
•  Bước 6: Lấy mực và đục mộng
•  Bước 7: Điều chỉnh lỗ mộng và bề mặt một lần nữa
•  Bước 8: Lắp ráp bộ phận hoặc khung định hình chính của sản phẩm để kiểm tra
•  Bước 9: Gắn cố định sản phẩm
•  Bước 10: Gia công các cấu kiện tách rời như: ngăn kéo, cánh mở hay hậu
•  Bước 11: Lắp ghép các bộ phận để hoàn thiện hình dáng sản phẩm
•  Bước 12: Tinh chỉnh các chi tiết và mối nối
•  Bước 13: Chuyển sang bộ phận hoàn thiện
•  Bước 14: Kiểm tra thành phẩm và gắn phụ kiện
•  Bước 15: Đóng gói sản phẩm

Trong bài này chúng tôi không đi vào chi tiết mô tả từng giai đoạn, các bạn quan tâm có thể xem thêm:

• Bài viết: Lựa chọn mua gỗ và xẻ gỗ - Yếu tố đầu tiên quyết định chất lượng sản phẩm đồ gỗ tự nhiên
• Bài viết: Tẩm sấy và phơi gỗ - Yếu tố giảm đến 80% sự co ngót cong vênh của gỗ tự nhiên
• Bài viết: Chế tác và lắp ghép đồ gỗ: Bí quyết về kỹ thuật và sự tinh xảo nghề mộc
• Bài viết: Hoàn thiện sản phẩm với vecni và sáp xi – Lối hoàn thiện đồ gỗ thủ công mà người Việt luôn yêu thích.

2. Ưu điểm và nhược điểm của một quy trình sản xuất gỗ tự nhiên tiêu chuẩn và chặt chẽ

2.1. Ưu điểm

•  Khách hàng nắm được giai đoạn trong sản xuất để có thể nghiệm thu theo giai đoạn hoặc kiểm tra để yên tâm
•  Tăng tính cá nhân hóa trình tự phù hợp với sản phẩm đơn lẻ may đo
•  Trình tự chặt chẽ chính xác làm tăng chất lượng sản phẩm
•  Thực hiện đúng quy trình sản phẩm có độ bền cao, hạn chế cong vênh mối mọt
•  Quy trình hoàn thiện bằng vecni và sáp xi với gỗ tự nhiên đảm bảo sự thân thiện an toàn với môi trường sống
•  Mang lại sản phẩm có giá trị thẩm mỹ cao từ kết cấu, hình dáng đến sự trau chuốt tỉ mỉ của những người thợ.

2.2. Nhược điểm

•  Trình tự sản xuất chặt chẽ theo công đoạn sẽ làm thời gian sản xuất lâu
•  Chi phí nhân công cao đối với những thợ có tay nghề
•  Trong trình tự sản xuất sẽ bị chậm lại nếu phát hiện lỗi gỗ, gỗ bị cong vênh, bị gẫy vỡ khi gia công (điều mà ở sản xuất hàng loạt ta có thể thay đồi bằng cấu kiện khác luôn)

3. Vai trò giám sát của Halamp trong khâu sản xuất

Tuy chúng tội không trực tiếp sản xuất nhưng luôn tham gia và đồng hành kết nối, giám sát đôn đốc tổ chức quá trình diễn ra đều đặn, đồng thời căn chỉnh đường nét vê vuốt để sản phẩm chở nên tinh tế hơn.

•  Sử dụng công nghệ kết nối sản xuất tăng hiệu quả và chính xác
•  In dưỡng lấy mẫu và hướng dẫn bản vẽ theo thiết kế
•  Điều chỉnh linh hoạt hướng dẫn đường nét  với những thiết kế tự do mà bản vẽ không thể hiện hết được
•  Kiểm tra được sản phẩm theo từng công đoạn
•  Tham gia có mặt vào từng khâu quan trọng của sản xuất
•  Kiểm tra và bàn giao nghiệm thu đến khách hàng
•  Chịu trách nhiệm bảo hành và bảo dưỡng sản phẩm